工業(yè)冷油機(jī)是對液壓機(jī)、液壓站、鍛壓機(jī)、數(shù)控機(jī)床、精密磨床、加工中心以及各種高轉(zhuǎn)速機(jī)械油溫冷卻設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款制冷機(jī)器。主要涉及機(jī)械設(shè)備在高溫環(huán)境下工作或連續(xù)工作不停機(jī)情況下的循環(huán)潤滑油的冷卻領(lǐng)域。為解決循環(huán)潤滑油在冷卻器內(nèi)能冷卻到理想溫度而設(shè)計(jì)，其技術(shù)方案是：冷卻器由冷卻油箱和裝在冷卻油箱內(nèi)的油液制冷管，該制冷管的兩頭穿過冷卻油箱串接汽液分離器氟里昂壓縮機(jī)散熱片單向閥直至油液制冷管另一端頭，箱體內(nèi)還裝有風(fēng)扇，冷卻油箱上的熱油進(jìn)油口和冷卻油出油口分別對接設(shè)備潤滑冷卻系統(tǒng)中的油泵和設(shè)備上的潤滑油進(jìn)油口。冷油機(jī)主要用于具有循環(huán)潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)械設(shè)備在高溫環(huán)境下工作或連續(xù)不停工作的潤滑油冷卻系統(tǒng)中，也適用于其它條件下的液體冷卻。
冷油機(jī)系列注意事項(xiàng)：1、選用電源：電源（三相）380V、50HZ，控制電源（單相）220V.50HZ2、制冷量依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下計(jì)算：冷卻油入油溫度30℃冷卻油回油溫度33℃油回油溫度15℃ 油出油溫度10℃3、工作范圍：冷卻油出口溫度22℃至35℃ 冷卻油油溫差值3℃至6℃  油出口溫度5℃至20℃  油出入溫度差值3℃至8℃  4、 除表列產(chǎn)品型號外，我公司歡迎客戶提出不同需求，進(jìn)行新的設(shè)計(jì)制造，

特性及功能：

• ．防止CNC工作機(jī)械主軸因油溫的變化而影響精度。
  ．防油震、油質(zhì)劣化，并保持潤滑油粘度不變使主軸動(dòng)作穩(wěn)定。
  ．本機(jī)采用機(jī)體同步溫度控制面板，讓油溫追隨室溫，防止機(jī)械結(jié)構(gòu)熱脹冷縮。
  ．本機(jī)附有自動(dòng)故障檢出功能，可透過電腦連線，并及時(shí)告知CNC電腦故障點(diǎn)，以免機(jī)件損壞。
  .溫度調(diào)節(jié)范圍15℃～50℃可調(diào)，溫度精度可至土0.1--1℃。
  .高效能不銹鋼板式蒸發(fā)器，大大提高制冷效率。
  產(chǎn)品適用行業(yè)：機(jī)械加工、汽車、摩配、五金、電子、冶金及**等行業(yè)。
  適用機(jī)械種類 1.CNC綜合加工中心2.CNC平面磨床、拉床3.各類機(jī)床之液壓站4.CNC車床、高速車床5.放電加工機(jī)6.液壓高速?zèng)_床。
  工業(yè)冷油機(jī)融合了先進(jìn)的“油壓、冷凍”技術(shù)，創(chuàng)造永恒的機(jī)體溫度，充分發(fā)揮機(jī)械的加工精度。

  冷油機(jī)參數(shù)規(guī)格表：

  風(fēng)冷式冷油機(jī)技術(shù)參數(shù)
  型 號		DAT-05D	DAT-08D	DAT-010D	DAT-015D	DAT-020D	DAT-030D
  制冷量	Btu/h	49625	74438	99250	148874	798500	297750
  	Kw	15	22	29	43.5	58	87
  	Kcal/h	12500	18750	25000	37500	50000	75000
  輸入電源		380V-415V/3PHASE/50Hz
  壓縮機(jī)功率	Kw	3.8	5.5	7.5	10.8	15	22
  節(jié)流器	形式	毛細(xì)管	熱力膨脹閥
  制冷劑		R22
  冷凝器	形式	高效能翅片蛇管式+低噪音軸流風(fēng)扇
  蒸發(fā)器	形式	油箱式/干式殼管式
  	油箱容積	80L	180L	180L	280L	410L	610L
  冷凍油流量	L/MIN	60	120	120	180	300	450
  標(biāo)準(zhǔn)接管口徑	DN	20	40	40	50	65	80
  內(nèi)置油泵	HP	0.5	1	1	2	3	5

  因技術(shù)革新,以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司有權(quán)更改,恕不另行通知,所有機(jī)型以實(shí)物為準(zhǔn).
  Due to technological innovations, these figures only for reference, the Company shall be entitled to change without notice, all the models in order to prevail in kind.風(fēng)冷式冷油機(jī)   冷油機(jī)維修和處理方法

  故障	原因	修理方法
  **、冷水機(jī)不啟動(dòng)，指示燈不亮	1、電壓不正常	檢查電源，確定三相平衡
  	2、保險(xiǎn)絲燒斷	更換保險(xiǎn)絲
  	3、變壓器燒壞	更換變壓器，或?qū)㈦娫锤臑槿嗨木€
  **、壓縮機(jī)持續(xù)運(yùn)行但冷量不足	1、超出負(fù)載	減少負(fù)載
  	2、散熱水循環(huán)不正常	檢查散熱誰溫度，壓力散熱水塔及循環(huán)水泵是否正常運(yùn)作
  	3、冷凝器不清潔或風(fēng)機(jī)損壞	清洗冷凝器或更換風(fēng)機(jī)
  	4、冷水流量不足	檢查水泵是否阻塞或停止操作，加設(shè)旁通回路，增加冷水流量
  	5、蒸發(fā)器結(jié)冰	蔣冷水排出，打開補(bǔ)充水，開動(dòng)水泵不斷循環(huán)，直至蒸發(fā)器完成解凍

                                                                   
   
   
   

  故障	原因	修理方法
  第三、壓縮機(jī)過載燈亮起	電壓不正常	檢查電源，確定三相平衡
  	壓縮機(jī)超載運(yùn)行	減少負(fù)載
  	散熱水循環(huán)不正常	檢查散熱水溫度壓力及水塔，水泵是否正常運(yùn)作
  	壓縮機(jī)故障	檢查壓縮機(jī)，需要時(shí)更換壓縮機(jī)
  		維修后，需按復(fù)位制，冷水機(jī)才可以再次操作
  第四、水泵過載燈亮起	電壓不正常	檢查電源，確定三相平衡
  	水泵葉輪受阻	清理水泵，若有需要，整個(gè)更換
  	水泵馬達(dá)故障	檢查軸承及線圈，若有需要更換整個(gè)水泵
  		維修后，需按復(fù)位制，冷水機(jī)才可以再次操作
  第五、風(fēng)機(jī)過載燈亮起	電壓不正常	檢查電源，確定三相平衡
  	風(fēng)機(jī)馬達(dá)故障	檢查軸承及線圈，若有需要更換整個(gè)風(fēng)機(jī)
  		維修后，需按復(fù)位制，冷水機(jī)才可以再次操作

   

  故障	原因	修理方法
  第六、高/低壓故障燈亮起	冷凝器不清洗或風(fēng)機(jī)損壞	清洗冷凝器或更換風(fēng)機(jī)
  	散熱水循環(huán)系統(tǒng)部正常	檢查散熱水溫度，壓力及水塔水泵是否正常運(yùn)作
  	超出負(fù)載	減少負(fù)載
  		維修后，需按復(fù)位制，冷水機(jī)才可以再次操作
  第七、壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)作，但不能制冷	冷水流量不足，導(dǎo)致冷媒壓力過低	檢查水泵是否阻塞或停止操作。加設(shè)旁通回路，增加水流量
  	冷媒泄漏，導(dǎo)致壓力過低	關(guān)閉散熱水及冷水出入口門閥，放出剩余冷媒，加高壓氮?dú)猓?span>300磅）試漏，找出漏氣位置，修理后，抽真空，加冷媒，開啟散熱水及冷水出入口門閥
  	或過濾器閉塞	放出全部冷媒，更換膨脹閥或過濾器，抽真空，加冷媒

   
   
  

  故障	原因	修理方法
  第八、散熱水流故障燈亮起	散熱水流受阻	檢查散熱水之間閥是否關(guān)閉或受雜物阻塞
  	散熱水流量不足	檢查水泵是否受阻塞或停止操作
  第九、冷凍水流故障燈亮起	冷凍水流受阻	檢查冷凍水流之間閥是否關(guān)閉或受雜物阻塞
  	冷凍水流量不足	檢查水泵是否受阻或停止操作
  第十、水泵啟動(dòng)，但壓縮機(jī)不啟動(dòng)，指示燈不亮	時(shí)間制失靈	檢查電子板或時(shí)間制是否松脫或損壞，有需要時(shí)整個(gè)更換
  	壓縮機(jī)磁力開關(guān)制燒壞	更換磁力開關(guān)制
  	溫控表或熱電偶失靈	更換溫控表或熱電偶
  	壓縮機(jī)故障	檢查壓縮機(jī)，若有需要，整個(gè)更換

  是以生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、研發(fā)、經(jīng)營“達(dá)安泰”牌冷水機(jī)、熱回收機(jī)組、環(huán)保冷水機(jī)、激光冷水機(jī)、冷油機(jī)、模溫冷水機(jī)、低溫冷凍機(jī)等制冷設(shè)備及以及廠房舒適中央空調(diào)工程、無塵室車間、冷凍工程所需配套產(chǎn)品加工制造、制冷空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造安裝維修調(diào)試和技術(shù)服務(wù)等為主業(yè)的****企業(yè)。改革開放以來，公司在體制、機(jī)制、技術(shù)和管理上不斷**達(dá)到走出一條通過合資、合作、壯大經(jīng)濟(jì)實(shí)力的成功之路，實(shí)現(xiàn)了公司的飛速發(fā)展